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　   1. 吸氣：空氣通過空氣過濾器進入壓縮機，空氣過濾器的作用是去除吸入空氣中的灰塵和雜質。
 

　　2. 壓縮：在壓縮機內部，空氣被轉子壓縮。干式無油空壓機通常使用螺桿轉子，陽螺桿和陰螺桿相互嚙合，隨著轉子的旋轉，空氣被逐步壓縮。
 

　　3. 輸送：壓縮后的高壓空氣通過管道輸送到儲氣罐或其他用氣設備。
 

　　4. 冷卻：由于壓縮空氣會產生熱量，干式無油空壓機配備有冷卻系統(如風冷或水冷)，以降低壓縮空氣和壓縮機本身的溫度。
 

　　5. 氣水分離：壓縮過程中可能會產生凝結水，干式無油空壓機通常配備有氣水分離器，用于去除壓縮空氣中的水分，確保壓縮空氣的干燥度。
 

　　6. 智能控制：現代干式無油空壓機配備有智能控制系統，能夠實時監控壓縮機的運行狀態，如壓力、溫度等，并根據需要自動調節運行參數。
 

　　7. 維護和保護：干式無油空壓機設計有各種保護機制，如過載保護、溫度保護等，以確保壓縮機的安全運行。
 

　　8. 無油潤滑：由于干式無油空壓機壓縮腔體內不使用油潤滑，轉子通常采用特殊材料和涂層，以減少磨損并提高效率。
 

　　9. 排放：壓縮空氣經過處理后，通過排放口排出系統，供用戶使用。
 

　　10. 循環運行：在連續運行模式下，干式無油空壓機會不斷循環上述步驟，以滿足用戶的壓縮空氣需求。
 

　　干式無油空壓機的設計旨在提供純凈、無油的壓縮空氣，適用于對空氣質量要求極高的行業，如食品加工、醫藥制造、電子設備制造等。